По мере развития человеческого общества и модернизации промышленности проблема нехватки воды становится все более острой. Оптимизация процессов очистки городских сточных вод и достижение автоматизированного управления имеют глубокое теоретическое значение и практическую ценность для повышения эффективности очистки сточных вод. Это способствует снижению затрат и улучшению качества окружающей среды.
1.Процесс очистки сточных вод
Процесс очистки сточных вод включает в себя предварительную обработку, биологическую обработку и усовершенствованную обработку. При модернизации и обновлении очистных сооружений решающее значение имеют технологические инновации. Трансформация и модернизация отрасли в значительной степени зависят от обеспечения и поддержки новых технологий и высокотехнологичных достижений.
2.Практический пример
Удаленный ввод-вывод ODOT серии C применяется на станции очистки сточных вод в городе в провинции Сычуань, Китай, следующим образом:
На станции очистки сточных вод в качестве основного ПЛК используется Siemens S7-1500, расположенный в центральной диспетчерской. Коммутаторы ODOT серии ES представляют собой платформу кольцевой сети, использующую модули CN-8032-L в качестве удаленных станций для различных технологических секций. Эти модули облегчают сбор данных и управление в каждом сегменте процесса посредством ввода-вывода. Собранные данные передаются в ПЛК для централизованного управления через кольцевой сетевой коммутато
Технологические секции включают в себя:
(1) Секция предварительной обработки: Эта секция включает в себя модуль CN-8032-L в качестве удаленной станции. Он управляет грохотами грубой и тонкой очистки, а также аэротенками-отстойниками. Дистанционное управление пуском-остановкой грохотов осуществляется с помощью модулей CT-121F и CT-222F. Аэрационный отстойник, поставляемый производителем оборудования, оснащен интерфейсом 485, поддерживающим стандартный протокол Modbus RTU. Мониторинг и связь с аэрационным отстойником осуществляются через модуль CT-5321 для обеспечения согласованных операций с притоком и грохотами.
(2) Секция добавления углекислого газа: Для обеспечения соответствия нормам общего расхода азота в этой секции автоматически настраивается подача лекарственной жидкости с помощью нескольких расходомеров и переключающих клапанов. Как и в секции предварительной обработки, в качестве удаленной станции используется CN-8032-L. Модули CT-121F и CT-222F управляют распределительными клапанами. Шлюз PNM02 V2.0 собирает мгновенные и совокупные данные о расходе с восьми расходомеров, установленных на объекте, и передает их непосредственно на ПЛК после интеграции в кольцевую сеть.
(3) Биологический резервуар/Вторичный отстойник: Для этих двух процессов используется единая удаленная станция, оснащенная модулем an-8032-L. Установленные модули CT-121F, CT-222F, CT-3238 и CT-4234 управляют оборудованием, таким как погружные мешалки, внутренние и внешние обратные насосы в биологическом резервуаре, машины для очистки осадка и обратные насосы во вторичном отстойнике. Частота работы насоса, перекачивающего оставшийся осадок, должна регулироваться в зависимости от интервала между удалениями осадка, поэтому используется частотно-регулируемая система. Модуль CT-3238 получает токовые сигналы от частотного преобразователя, а модуль CT-4234 выдает сигналы 4-20 мА для управления частотой, обеспечивая мониторинг ORP, растворенного кислорода и качества воды в режиме реального времени.
(4) Секция дозирования PAC: Как и секция добавления источника углерода, эта секция включает в себя CN-8032-L в качестве удаленной станции. Она управляет автоматической настройкой лекарственной жидкости, управляя переключающими клапанами и отслеживая значения расходомера.
(5) Бассейн с волоконным фильтром: используя отдельную систему управления для усовершенствованной очистки сточных вод, Siemens S7-1200 выступает в качестве основного устройства управления. Шесть комплектов фильтрующих бассейнов управляются шестью станциями CN-8032-L по отдельности. Эти станции управляют системами фильтровальных бассейнов и передают данные с центральным ПЛК 1500 посредством связи S7.
Кроме того, имеются вспомогательные технологические секции, такие как воздуходувное отделение, оборудование для удаления грязи, оборудование для дезодорации и онлайн-мониторинг притока/оттока.
В вентиляторном отделении используется полный комплект вентиляторов, поставляемых производителем оборудования и поддерживающих протокол связи Modbus-RTU. Из-за большого объема данных, передаваемых вентиляторами, использование разъемов CT-5321 ограничено. Поэтому для сбора данных о вентиляторах в этом проекте используется шлюз PNM02. Он собирает данные в общей сложности от пяти комплектов вентиляторов, объединяя сбор данных через единый шлюз и интегрируя их в сеть.
Благодаря внедрению передовых процессов очистки сточных вод и автоматизированных технологий управления, очистные сооружения достигли эффективной, стабильной и экологически безопасной работы. Компания ODOT Remote IO оказала мощную поддержку в модернизации и реконструкции завода. Одновременно с этим, благодаря технологическим инновациям и преобразованию отрасли, очистные сооружения добились значительных успехов в повышении эффективности очистки сточных вод, экономии затрат и улучшении качества окружающей среды.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
